慶陽(yáng)網(wǎng)訊（慶陽(yáng)融媒見(jiàn)習(xí)記者 姚珂）在長(zhǎng)慶橋工業(yè)集中區(qū)和盛產(chǎn)業(yè)園一處8400平方米的廠房?jī)?nèi)，沒(méi)有傳統(tǒng)機(jī)械加工的轟鳴與切削火花，只有十幾臺(tái)工業(yè)級(jí)金屬3D打印機(jī)安靜地工作著。激光束在金屬粉末層上精準(zhǔn)掃過(guò)，逐層燒結(jié)，一件件結(jié)構(gòu)復(fù)雜的渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)配件如同植物生長(zhǎng)般悄然成形。

這是慶陽(yáng)市鏈景增材制造有限公司的生產(chǎn)場(chǎng)景。前不久，這家公司生產(chǎn)的50公斤級(jí)渦噴發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火試驗(yàn)成功。

“以前，用傳統(tǒng)工藝制作一臺(tái)渦噴發(fā)動(dòng)機(jī)，需要上百個(gè)零件分別加工、焊接、組裝，光工序就要跑好幾個(gè)廠?！逼髽I(yè)負(fù)責(zé)人李寶鵬指著正在打印的機(jī)器說(shuō)，“現(xiàn)在我們一體成型，沒(méi)有卯榫和焊縫，整個(gè)結(jié)構(gòu)渾然一體?！币惶淄暾臏u噴發(fā)動(dòng)機(jī)配件從設(shè)計(jì)到打印完成，只需要3到4天。

這背后是一套基于激光燒結(jié)成型的金屬3D打印工藝——沒(méi)有模具、沒(méi)有切削、幾乎沒(méi)有材料浪費(fèi)。更重要的是，它讓復(fù)雜幾何結(jié)構(gòu)變得不再昂貴——輕量化內(nèi)部流道、一體化支撐結(jié)構(gòu)，過(guò)去想都不敢想的設(shè)計(jì)，如今可以輕松實(shí)現(xiàn)。

“我們的工人不用在高溫和噪音里工作，而是在電腦前優(yōu)化參數(shù)、監(jiān)控打印過(guò)程。”李寶鵬說(shuō)，3D打印機(jī)按照設(shè)定的程序工作，這種自動(dòng)化控制技術(shù)大大提升了生產(chǎn)的精細(xì)化程度，人力反而成了最寶貴的創(chuàng)造力來(lái)源。

目前，鏈景增材已配備近50臺(tái)打印設(shè)備，主要生產(chǎn)渦噴發(fā)動(dòng)機(jī)配件和鞋模。這兩件產(chǎn)品看似跨界，實(shí)則殊途同歸——都是用3D打印解決傳統(tǒng)模具和精密制造“做不了、做不好”的難題。鞋模上0.1毫米的微孔能提升透氣性和舒適度；發(fā)動(dòng)機(jī)里一體成型的流體通道則直接關(guān)系燃油效率和飛行性能。

李寶鵬坦言，選擇在西北城市慶陽(yáng)落地，不是一時(shí)沖動(dòng)?！斑@里廠房成本低，政府支持力度大，而且我們相信，好的技術(shù)不需要只擠在一線城市?！毖巯拢麄冋粩鄡?yōu)化3D打印工藝體系，并與高校聯(lián)合研發(fā)，聚焦新材料、新工藝的應(yīng)用突破，50公斤級(jí)渦噴發(fā)動(dòng)機(jī)已進(jìn)入工藝優(yōu)化階段，后續(xù)將開(kāi)始批量生產(chǎn)。

“未來(lái)十年，金屬3D打印在批量化生產(chǎn)制造上會(huì)有爆發(fā)式發(fā)展，我們要讓更多飛機(jī)部件‘長(zhǎng)’出來(lái)?！崩顚汏i說(shuō)這話時(shí)，車間里的打印機(jī)正發(fā)出輕微的沙沙聲，像春雨，也像種子破土。